河北环模颗粒机哪家质量好
饲料机械成套设备用于加工畜禽、水产、牛等所需的1-50吨粉状或颗粒状饲料生产线。饲料生产流水线工艺流程由投料、提升、储存、配料、混合、提升、制粒、冷却、提升、筛分、工序组成。工艺流程连续合理，各单机性能良好，操作维护方便。结构形式有整体钢架式和楼层式两种。整体钢架式布置紧凑，造型美观气派；楼层式使用、维护方便。
大中型成套饲料设备采用电脑自动计量配料，配料精度好，机械化和自动化程度高。饲料厂生产线适用于预混料，全价配合饲料，添加剂，食品，化工，医药等行业粉状物料的混合。混合速度快，时间短，30-90秒/P,CV≤5%，且不产生偏析。出料门采用气动大门，出料快，残留低；出料门成型橡胶密封，确保不漏料；轴端采用填料密封，不漏料。可定制专用物化喷涂系统，添加糖蜜，油脂等更均匀。
大型全自动饲料机械成套设备包括6个工艺部分:原料接收和清洁，破碎部分，混合部分，造粒部分，冷却和破碎部分，筛分和最终包装部分。辅助设备包括供油系统，蒸汽供应系统和空气压缩系统。
采用自动控制系统，生产线效率高，操作方便。
1.成套设备的全自动化
2.高吞吐率的恒定产品质量
3.更低的人力需求，更少的时间成本
4.更好地监控生产过程
5.由于使用经过验证的优质组件，因此具有高可用性
6.灵活性高，速度可调。
1 谷物的蒸汽压扁和蒸汽压片在20世纪40年代，蒸汽压扁的方法就已开始使用。这种方法可以部分杀死杂草种子（早期）。蒸汽处理是将蒸汽通入到位于对辊式粉碎机上方装有谷物的蒸汽调制器的过程。在普通工艺中，谷物在压扁之前只是接受短时间（3~5 min）的蒸汽处理，通常只能恰好软化籽粒，不足以使淀粉颗粒有程度的改变。研究结果表明，与干法碾压相比，蒸汽压扁提高了家畜的生产性能，并且能生产较大的压片，产生的粉末也较少，与干法碾压相比改善了饲料的物理结构。这在饲喂高水平谷物饲粮时，不失为一种优势。谷物蒸汽压片与蒸汽压扁的方法相似，只是谷物在蒸汽调制器内接受蒸汽处理的时间更长（15~30 min），通常足以使谷物的水分含量上升到18%~20%，随后谷物在表面经拉丝处理有波纹状的对辊之间进行压制，形成平展的薄片。自从20世纪60年代以来，谷物蒸汽压片方法就已经在肉牛肥育场广泛使用。已经表明，蒸汽压片能提高谷物饲料饲喂价值12%~15%。谷物压片越薄，每蒲式耳的重量就越轻。研究表明，谷物压得越薄，淀粉的活体外消化速度就越快。蒸汽压片能够更有效地破坏谷物淀粉颗粒，使产品的物理质地更为理想。就提高增重速度而言，蒸汽压片处理后的玉米、大麦和高粱都有好的效果。尽管蒸汽压片改善玉米和高粱饲料转化效率的，但对大麦而言，与蒸汽压扁处理相比，蒸汽压片改善饲料转化效率的效果不明显。
水滴式粉碎机产品优势:1.该系列粉碎机适用于颗粒状饲料物料的粉碎。2.粉碎室实行真正的水滴型，可调二次进风，粉碎室的环流层，大幅提高产量。3.严格动平衡试验，机器运转平稳。快启式检修门，简捷的弹性压筛机构兼修及更换筛板方便。4.正反转子，双向进料，通过调整筛网可做到粗粉碎，细粉碎，微细粉碎，做到1机多用。5.结构简单，通用性强，使用，生产率高。6.进料口在粉碎机顶部，可以和各种形式的喂料机相配，锤片对称排列。
筛片（1片，尺寸为710×318mm）粉碎室（材质为碳钢，宽度320mm）三相电机（22kw，电压380V，）2、外形尺寸:1400×800×1000mm3、材质:钢板（45碳钢）4、产量:2-3T/h5、机身重量:0.8T公司免费保修一年（易损件除外）注:在工作过程中粉碎室内切勿进入小石子类的颗粒，因为容易损坏粉碎室内零件。主机功率:37kw外形尺寸:根据客户需要适用动物类型:水产类、家禽类、宠物类、观赏鱼类。