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关键词:饲料加工；机械；技术；发展趋势
饲料加工机械主要是按照预先设定好的程序完成原料的粉碎、配方添加、机械化处理，以及颗粒或压块成型工作的自动化设备。通过多年的自主研发和技术引进学习，我国在饲料加工机械上取得了大量的技术成果，并推出了很多新产品，以满足饲料加工行业的发展及未来的市场需求。
1饲料加工行业发展现状
近几年，我国的畜牧业在生产规模和技术含量上有了显著的发展，伴随着农业产量和草场培育技术的不断进步，能够为农牧业提供大量的可使用饲料资源，而无论是农作物的秸秆还是专门种植的牧草，若直接供牲畜食用，在收集和储存上都存在较大的困难。长期储存的牧草和秸秆极容易出现发霉和腐烂等问题，影响牲畜的健康生长，并造成牧区劳动力的浪费，且形状不规则的秸秆和牧草很难实现全自动化的牲畜喂养。在此基础上针对畜牧业对牲畜饲料的质量要求越来越高，我国加大了对牲畜饲料产品的研究和推广力度。通过对国外先进设备的引进与研制，饲料加工机械的种类逐渐增多，能够适应的原料范围也逐渐完善，饲料加工机械由原始的单一功能机械逐渐发展为具有多种工艺环节的成熟生产设备，并向着浓缩饲料和预混饲料等先进设备过渡。饲料加工的总体过程包括原材料收集、粉碎加工、配料混合、压缩制粒、成品包装等几大部分从我国饲料机械发展的总体上看，其在技术先进程度上还处于起步阶段，但已经开始由传统的机械装置向着自动化、集约化方向过渡。通过加强饲料加工的规模和品牌创造，有利于饲料加工的生产设备向着大型化和高技术化发展。如今，生产农牧产品饲料的企业还多以小型企业为主，所使用的机械也多是小型机械，生产能力相对不足，产品的竟争力也有待提高，中小企业由于科研实力和资金投入的限制，在一定程度上阻碍了饲料机械行业的发展进程。
一、鱼饲料生产线 水产饲料加工成套机械设备工艺流程:原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，鱼粉等）配制→混料机→输送机→双螺杆饲料膨化机→输送→干燥设备（电烤箱，燃气燃油烤箱或蒸汽烤箱）→喷油→双筒调味系统→冷却输送机→筛选→料仓→包装机二、水产鱼饲料加工设备配置:粉碎机→混料机→上料机→双螺杆饲料膨化机→输送机→多层烘干设备→调味线→冷却输送→震动筛→包装机鱼饲料尺寸范围:1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.此生产线可以生产加工鲶鱼、草鱼、鲫鱼、罗非鱼、观赏鱼、甲鱼、牛蛙等水族饲料颗粒。震动小、噪声低:转子进行精密动平衡校验，配以精选锤片，其震动、噪声性能达到 国内水平。
TMR饲料搅拌机是将各种粗料精料，矿物质，维生素，添加剂和其他饲料在饲料搅拌机内按比例混合，并充分混合均匀的一款机械设备，在大中小养殖场内选择一款合适的饲料搅拌机是每个养殖户的主要工作之一。内部绞龙叶片TMR饲料搅拌机分为卧式和立式两种，卧式tmr饲料搅拌机从两立方到十六立方规格，可以满足中小型养殖场的饲料需求，同时卧式的优点是有侧观察口，方便养殖户在操作的同时观察机仓内的饲料混合状态，是否有故障发生，侧观察口的配置解决养殖户上料难的情况，没有配套的输送设备或铲车，人工上料也可以操作使用，卧式tmr饲料搅拌机内部配备三根大蛟龙，混合均匀，速度快，搅拌效果相对不错，而立式tmr饲料搅拌机一般在中大型或者特大型养殖场使用比较多，一般在7-30立方为常规规格，其他规格也可以进行加工制作，如:60立方，80立方等大型饲料搅拌机，立式饲料搅拌机的优点首先结构相对简单，能轻松处理圆形或者是方型大草捆，对搅拌后的饲料松软适口，也不易有结块出现，草料蓬松。tmr全日粮混合机
1 谷物的蒸汽压扁和蒸汽压片在20世纪40年代，蒸汽压扁的方法就已开始使用。这种方法可以部分杀死杂草种子（早期）。蒸汽处理是将蒸汽通入到位于对辊式粉碎机上方装有谷物的蒸汽调制器的过程。在普通工艺中，谷物在压扁之前只是接受短时间（3~5 min）的蒸汽处理，通常只能恰好软化籽粒，不足以使淀粉颗粒有程度的改变。研究结果表明，与干法碾压相比，蒸汽压扁提高了家畜的生产性能，并且能生产较大的压片，产生的粉末也较少，与干法碾压相比改善了饲料的物理结构。这在饲喂高水平谷物饲粮时，不失为一种优势。谷物蒸汽压片与蒸汽压扁的方法相似，只是谷物在蒸汽调制器内接受蒸汽处理的时间更长（15~30 min），通常足以使谷物的水分含量上升到18%~20%，随后谷物在表面经拉丝处理有波纹状的对辊之间进行压制，形成平展的薄片。自从20世纪60年代以来，谷物蒸汽压片方法就已经在肉牛肥育场广泛使用。已经表明，蒸汽压片能提高谷物饲料饲喂价值12%~15%。谷物压片越薄，每蒲式耳的重量就越轻。研究表明，谷物压得越薄，淀粉的活体外消化速度就越快。蒸汽压片能够更有效地破坏谷物淀粉颗粒，使产品的物理质地更为理想。就提高增重速度而言，蒸汽压片处理后的玉米、大麦和高粱都有好的效果。尽管蒸汽压片改善玉米和高粱饲料转化效率的，但对大麦而言，与蒸汽压扁处理相比，蒸汽压片改善饲料转化效率的效果不明显。