甘肃多功能粉碎机厂家定制
饲料机械成套设备用于加工畜禽、水产、牛等所需的1-50吨粉状或颗粒状饲料生产线。饲料生产流水线工艺流程由投料、提升、储存、配料、混合、提升、制粒、冷却、提升、筛分、工序组成。工艺流程连续合理，各单机性能良好，操作维护方便。结构形式有整体钢架式和楼层式两种。整体钢架式布置紧凑，造型美观气派；楼层式使用、维护方便。
大中型成套饲料设备采用电脑自动计量配料，配料精度好，机械化和自动化程度高。饲料厂生产线适用于预混料，全价配合饲料，添加剂，食品，化工，医药等行业粉状物料的混合。混合速度快，时间短，30-90秒/P,CV≤5%，且不产生偏析。出料门采用气动大门，出料快，残留低；出料门成型橡胶密封，确保不漏料；轴端采用填料密封，不漏料。可定制专用物化喷涂系统，添加糖蜜，油脂等更均匀。
大型全自动饲料机械成套设备包括6个工艺部分:原料接收和清洁，破碎部分，混合部分，造粒部分，冷却和破碎部分，筛分和最终包装部分。辅助设备包括供油系统，蒸汽供应系统和空气压缩系统。
采用自动控制系统，生产线效率高，操作方便。
1.成套设备的全自动化
2.高吞吐率的恒定产品质量
3.更低的人力需求，更少的时间成本
4.更好地监控生产过程
5.由于使用经过验证的优质组件，因此具有高可用性
6.灵活性高，速度可调。
宽式水滴式粉碎机: 适用饲料类型:豆粕、谷物、秸秆、肉骨粉、鱼粉、杂粕、玉米、高粱、大豆、多种物料水滴型玉米芯粉碎机采用直联传动，科学合理的锤筛间隙，改变间隙，可进行粗、细粉碎，粉碎室二次打击技术；水滴型玉米芯粉碎机的喂料器配有自行除铁装置；粉碎完成的成品粒度更细更均匀，￠3mm筛网可达普通粉碎￠2mm筛网细度；选用SKF轴承，运转温升低；筛网采用交错排孔筛，出料畅通；快启式开门机构和弹性压筛机构，操作维修简便
1 谷物的蒸汽压扁和蒸汽压片在20世纪40年代，蒸汽压扁的方法就已开始使用。这种方法可以部分杀死杂草种子（早期）。蒸汽处理是将蒸汽通入到位于对辊式粉碎机上方装有谷物的蒸汽调制器的过程。在普通工艺中，谷物在压扁之前只是接受短时间（3~5 min）的蒸汽处理，通常只能恰好软化籽粒，不足以使淀粉颗粒有程度的改变。研究结果表明，与干法碾压相比，蒸汽压扁提高了家畜的生产性能，并且能生产较大的压片，产生的粉末也较少，与干法碾压相比改善了饲料的物理结构。这在饲喂高水平谷物饲粮时，不失为一种优势。谷物蒸汽压片与蒸汽压扁的方法相似，只是谷物在蒸汽调制器内接受蒸汽处理的时间更长（15~30 min），通常足以使谷物的水分含量上升到18%~20%，随后谷物在表面经拉丝处理有波纹状的对辊之间进行压制，形成平展的薄片。自从20世纪60年代以来，谷物蒸汽压片方法就已经在肉牛肥育场广泛使用。已经表明，蒸汽压片能提高谷物饲料饲喂价值12%~15%。谷物压片越薄，每蒲式耳的重量就越轻。研究表明，谷物压得越薄，淀粉的活体外消化速度就越快。蒸汽压片能够更有效地破坏谷物淀粉颗粒，使产品的物理质地更为理想。就提高增重速度而言，蒸汽压片处理后的玉米、大麦和高粱都有好的效果。尽管蒸汽压片改善玉米和高粱饲料转化效率的，但对大麦而言，与蒸汽压扁处理相比，蒸汽压片改善饲料转化效率的效果不明显。
配料设备一般采用电子自动配料秤；使用的混合机类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机；制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；膨化设备包括调质器和膨化机；液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计；通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”，各种设备的控制系统都集中于此。