饲料加工机械
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西藏膨化机生产厂商联系方式

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  • 供应商:
    饲料加工机械
  • 价格:
    10000.00
  • 最小起订量:
    1台
  • 地址:
    重庆九龙坡
  • 手机:
    18823836134
  • 联系人:
    李小姐 (请说在中科商务网上看到)
  • 产品编号:
    213218740
  • 更新时间:
    2024-01-25
  • 发布者IP:
  • 产品介绍
  • 用户评价(0)
产品参数
  • 大型
  • 金属
  • 全新
  • 定制
  • 支持
产品优势
  • 自动化程度高:饲料加工设备的自动化程度较高,可以实现全自动或半自动的生产过程,减少人工干预和操作,提高生产效率。 配料准确:设备可以进行精确的配料,可以根据动物的不同需求,制作出不同营养成分的饲料,提高饲料的利用率,降低饲料浪费。 饲料制作效率高:设备可以充分混合原料,使得饲料中各种成分均匀分布,制作出高质量的饲料,提高生产效率。 粉碎效果好:设备可以精细磨碎各类原料,使得颗粒大小均匀,提高饲料的可消化性和吸收率。 节能环保:设备能够控制加工过程中的能源消耗,降低能源成本,同时也能够减少粉尘和噪音的污染,符合环保要求。
  • 1、客户反馈:收到客户反馈后,团队能及时响应,了解客户的需求和问题。 2、排查:对问题进行排查,确认问题所在,并提出有效解决方案 3、服务执行:团队会根据客户需求,在规定时间内进行维修、保养等服务。 4、客户反馈:在服务结束后,向客户咨询反馈,了解服务满意度,对服务进行改进。

详细说明

  西藏膨化机生产厂商联系方式

  2.1粉碎加工。粉碎加工是对牲畜原材料处理的最基础性工作,为了保证粉碎的质量,提高饲料生产的品质,对于饲料粉碎的机械装置近年来研究力度很大。现阶段所使用的饲料粉碎机械主要包括:立式锤片粉碎机、卧式锤片粉碎机以及辊式粉碎机三类,其中以辊式粉碎机应用最为广泛,使用辊式粉碎机处理的秸秆和牧草细碎效果更为均匀,并能够调整粉碎程度,以适应不同牲畜和饲料加工机械的相关要求。现阶段我国使用的饲料粉碎设备多以小型设备为主,中大型设备主要用于大型饲料生产线使用。2.2储贮处理。2.2.1青(黄)贮加工处理。青(黄)贮加工主要应用于秸秆饲料的处理,首先将秸秆粉碎后在能够密封的场所进行压实保存。保存的过程中秸秆会利用自带的微生物产生有机酸,当有机酸达到一定的浓度,秸秆发酵达到平衡状态,既能有效保持秸秆中的营养,又不会导致因继续发酵而出现的饲料腐败现象。青(黄)贮处理后的饲料含有大量的乳酸和菌体蛋白,是现阶段使用最广泛的农作物秸秆饲料的加工处理方法。2.2.2氨化加工处理。氨化加工是化学加工和处理秸秆和草料的一种技术,通过将原料铡制成2~3cm的小段,再通过专用的氨化窖或塑料袋将铡制后的原料进行密封控制,使其含水量始终保持在30%左右,再向原料加添尿素或碳酸氢铵溶液,然后密封保存。氨化加工能够改善饲料的口感,有利于牲畜的消化和吸收。2.2.3酸(碱)化加工处理。酸化加工处理主要是将磷酸等酸性物质喷洒在原料表面,通过对酸性物质的配比能够发酵出多种要求的牲畜饲料,并能够预防二次发酵问题的产生,且有效增加饲料中的营养成分并抵抗细菌的滋生。

  粉碎室(材质为碳钢,宽度320mm)三相电机(22kw,电压380V,)2、外形尺寸:1400×800×1000mm3、材质:钢板(45碳钢)4、产量:2-3T/h5、机身重量:0.8T公司免费保修一年(易损件除外)注:在工作过程中粉碎室内切勿进入小石子类的颗粒,因为容易损坏粉碎室内零件。主机功率:37kw外形尺寸:根据客户需要适用动物类型:水产类、家禽类、宠物类、观赏鱼类。适用饲料类型:豆粕、谷物、秸秆、青饲料、肉骨粉、乳清粉、油脂、鱼粉、杂粕。

  养殖用饲料粉碎机可选用水滴式粉碎机,粉碎饲料加工设备为一体式结构,配备160千瓦国标铜线电机,顶部安装带有除铁装置的不锈钢材质喂料器,脉冲除尘器过滤粉碎机负压,水平输送机将粉碎好的物料转移,粉碎机转子经高精度动平衡仪校验,确保高速运行平稳,通过更换筛网可实现粗粉碎,细粉碎,微粉碎,饲料机械设备厂家可用于玉米、豆类、高粱、谷物、酒糟、骨粉等物料的粉碎。粉碎饲料机是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用等特点。本系列粉碎机采用钢板焊接结构,电动机与粉碎机转子安装在同一底座上,采用柱销联轴器直联传动,转子经动平衡校验,可正反向工作,操作门有互锁装置以操作门不能打开,进料口在粉碎机顶部,可与各种形式的喂料机构相配,锤片为对称排列。

  1、及时检查清理。每天工作结束后,应及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。2、加注润滑脂。常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用,润滑脂如有变质,应将轴承清洗干净,换用新润滑脂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续增高,则应找出原因,设法排除故障。

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