山东平模颗粒机来图加工制作
随着饲料制粒机的使用越来越多，高效制粒机可以确保生产优势，增加利润。因此了解如何提高强福1-20t/h容量ce认证饲料制粒机的生产效率非常重要。下面将详细介绍如何提高饲料颗粒设备的生产效率。(1)选择合适的ce认证1-20t/h畜牧饲料颗粒机生产动物饲料①对物料进行适当的预处理和加工设备的改进优化，可以有效提高环模动物饲料造粒机的生产效率。②喂料均匀，可使制粒机造粒更顺畅，保持动物粒机高速运转。购买机器时可以购买送料器，既方便又省力。③选择合适的模板模具，有些用户使用的孔径太小，经常会出现成品率低甚至不出料的现象
一、产品概括
该家用小型饲料颗粒机是我厂目前生产的主要饲料机械产品。是我厂科技人员集国内外先进平模式颗粒机基础上，积多年生产经验反复研究、改进、精心制造的饲料机械，选用齿轮做传动，免除了传统的皮带传动的打滑，皮带磨损过快，并设计出有不同型号，多种机型，是养殖户、饲料加工理想的加工机械。
二、用途及特点 1、该机主要适用于养兔业、鱼、鸭、鸡、虾、猪、牛、羊以及工业用颗粒加工，广泛应用于工业、塑料颗粒、有机肥颗粒木屑颗粒等；
2、玉米不需粉碎可直接加入，该机加工的颗粒状饲料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分；
注意:玉米不经粉碎加入，颗粒成份不均匀尽可能不采用。
3、颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为:Ø2、Ø2.5、Ø3、Ø3.5、Ø4、Ø5、Ø6、Ø7、Ø8等。用户定货时，可根据养殖动物不同生长时期需要选择；
4、通过压挤又能杀灭一般致病的微生物，寄生虫，能预防一些疾病的发生。由于颗粒饲料含水率低，便于贮藏，在水中能较长时间的保持原状，大大提高饲料的利用率。
1. 在使用过程中，应定期检查设备的紧固件是否松动，如有需要，及时拧紧。2. 定期清理和维护粉碎机，以确保其正常运转。3. 在操作过程中，应避免将手伸入粉碎室，以免发生危险。4. 如遇停电或其他故障导致机器无法正常运转时，应立即关闭电源开关。5. 在使用结束后，应将设备清理干净，保持设备的清洁卫生。1. 严禁在设备运转过程中进行维修和保养。2. 严禁在设备未停止运转时进行清理和维护。3. 在操作过程中，应保持警觉，避免因疲劳操作而引发事故。4. 如遇紧急情况，应立即停机并采取相应的应急措施。
在混合过程中，粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机，根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂，使各组分混合均匀，达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品，直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时，将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为搅拌机的效率，维修人员定期检查和维修设备，定期测试搅拌机的效率。混合后的物料从制粒仓经磁选调质后，送入制粒机压缩室，压缩成颗粒饲料，经冷却塔冷却，经筛分设备筛分，得到标准颗粒。 磁选设备定期清洗，铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等)，冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。
配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后，将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来，这些称量好的原料进入粉料仓，加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉，再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能，也是粉状物料生产中能耗大的工艺。监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。